1. 高エネルギー密度、低入熱、小さな熱変形、狭い溶融ゾーンと熱影響ゾーン、および大きな溶融深さ。
2. 高い冷却速度、小さな溶接配置、良好な接合性能。
3. 従来の溶接と比較して、レーザー溶接は電極を使用しないため、人員とコストが削減されます。
4. 電子ビーム溶接では真空雰囲気が不要で、シールドガスやシールド圧力も選択可能です。溶接部の形状は電磁気の影響を受けず、X 線も発生しません。
5.透明な物体の内側の金属材料を溶接できます。
6. 光ファイバーによる長距離伝送が可能であり、プロセス適応性が良好です。コンピュータとマニピュレータの連携により、溶接プロセスを自動化し、正確に制御することができます。
以上がアルミニウム合金製品へのレーザー溶接機の使用です。レーザー加工の普及により、入熱が少なく熱源が集中したレーザー溶接機がアルミニウム合金製品の溶接に使用されています。
特に、ファイバーレーザー溶接機の登場以降、レーザー溶接のエネルギー密度はより集中し、レーザー波長は短くなり、高反射率が向上しました。レーザーフィラメント、レーザーMIGハイブリッド溶接、ダブルポイントレーザー溶接を使用すると、アルミニウム合金溶接の成形効果と溶接品質を大幅に向上させることができます。