高出力板金レーザー切断機-

厚板-の切断能力
エネルギー密度が高いため、中厚板の穴あけと高速加工が可能になります。{0}

大規模フォーマットの効率性
拡張された作業エリア (最大 12 m) では、最小限の位置変更で特大シートを処理できます。

ハイ-ダイナミクスモーション
最大 2.0 G の加速と最大 200 m/min の高速移動により、非切削サイクル タイムが大幅に短縮されます。-

安定した加工精度
-高剛性フレームと正確なサーボ ドライブ制御の組み合わせにより、長時間の生産稼働でも一貫した公差が保証されます。

柔軟なカスタマイズ
電源、ベッドのサイズ、テーブルのタイプ、換気システムは、生産目標をターゲットに設定できます。

重機および建設機械
機械ベース、取り付けプレート、シャーシ構造部品、耐荷重コンポーネント。{0}}

鋼構造およびエンジニアリング
ガセット、接続プレート、サポートプレート、および重量構造部材。

工業製造
エンクロージャ、電気キャビネット、機械ガード、およびカスタム板金アセンブリ。

12kWの構成
安定した毎日のスループットによる中厚板の高速処理-に最適です。-

15kWの構成
標準の厚さ範囲にわたる炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを含む混合材料の生産に最適化されています。{0}

20kWの構成
迅速な穴あけときれいな刃先品質を必要とする、需要の高い厚板環境向けに設計されています。-

30kWの構成
最大の容量、重い構造プレート、究極のスループットの工業生産向けに構築されています。{0}}

炭素鋼（50～60mmまで）
酸素補助切断を使用した中型および重量の構造プレート用に最適化されています。{0}}

ステンレス鋼（35～40mmまで）
高速窒素アシスト切断をサポートし、酸化物-のない明るいエッジを実現します。

アルミシート＆プレート
高速輪郭切断を実現します。-実際の限界は合金グレードと出力の選択によって異なります。

真鍮と銅
反射率の高い非鉄合金を確実に処理するための後方反射保護機能を備えています。-

高速軸ダイナミクス
最大 200 m/分の早送り速度により、カット パス間のアイドル時間を最小限に抑えます。

再現可能な位置決め精度
複雑な穴パターンや溝、形状に対して±0.03mm以内の位置決め精度を実現します。

堅牢なサーボ制御
-閉ループ制御により、急激な方向変更や高速切削中に滑らかな工具経路が維持されます。-

切断と光学
12～30 kW ファイバー レーザー ソース、オートフォーカス カッティング ヘッド、CNC レーザー コントローラー。{2}}

マシンベッドとマテリアルハンドリング
-頑丈な溶接フレーム、固定または交換テーブルのオプション、ダイナミック ラック-および-ドライブ システム。

補助インフラストラクチャー
大容量水チラー、比例ガス制御バルブ、集塵ユニット、密閉型安全カバー。-

機械的アライメント
ガイドレールの平行度、軸の直角度、ドライブトレインの校正は組み立て前にチェックされます。

光学系と冷却のテスト
継続的なフルパワーのレーザー出力の安定性と冷却装置の放熱テスト。-

電気安全性の検証
制御盤の配線、接地の完全性、インターロック、安全回路のテスト。

本格的な切断監査-
最終梱包前に、標準化されたテストプレート上で連続テストカットを行います。

設置と試運転
-現場での設置、機械の校正、フィールド エンジニアによるオペレーターのトレーニング。

リモート診断
-安全なリモート CNC インターフェースを介したリアルタイムのオンライン システム監視とトラブルシューティング。

スペアパーツとメンテナンス
迅速な摩耗部品の交換と予防メンテナンス プランのための世界的な在庫発送。{0}}