ファイバーレーザー溶接機の目的は、より高い生産効率をもたらし、企業に高い価値を生み出すことです。では、ファイバーレーザー溶接機の溶接速度を向上させるにはどうすればよいでしょうか?
溶接速度に影響を与える主なパラメータは 3 つあり、レーザー出力、溶接速度、デフォーカスです。残りのパラメータはメンテナンスまたはサイドブローガス流量です。溶接プロセスのパラメータを検討する初期段階にある場合は、溶接プロセスで焦点ぼけの量を制御する単一変数方法を選択して、適切な値を見つけて同じ値に従うことをお勧めします。レーザー出力と溶接速度を調整します。溶接の形成は一般にレーザー出力と溶接速度の両方によって決定されるためです。つまり、2 つのパラメーター要件が適切な溶接プロセス パラメーター ウィンドウを構成します。
1. ファイバーレーザー溶接機の溶接速度に影響を与える主な要因は、内部要素と加工されたワークの 2 つの要素に分けられます。
内部要素は主に、レーザー周波数、レーザー スポット モードとビーム発散角、レーザー出力、および光学成形と協調加工のための適切な補助ガスと物質です。モデル選択の初期段階では内部要素に注意を払い、レーザー技術者の意見に従う必要があります。加工時にお客様が注意すべきもう一つの要素は、まず溶接密度、溶接幅、溶接深さ、レーザースポットサイズです。
第二に、溶接の深さ
需要に応じて、溶接の深さを深くする必要がある場合、ファイバーレーザー溶接機のパラメータを調整する必要があり、ファイバーレーザー溶接機の出力、電流、その他の要素を増加する必要があり、これは影響を及ぼします。これらのプロセスにおけるマーキング速度。
3. レーザースポットのサイズ
スポットが小さいほどマーキング量は小さくなるため、スポットが大きいほどマーキングは速くなります。
第四に、溶接密度
同じ形式、同じ箇所、同じ深さの場合、溶接密度が高くなるほど溶接速度は遅くなり、密度によって直接溶接面積が増加します。
五、溶接形式
大判溶接検流計はたわみ面積が大きくなるため、大判溶接面の溶接速度は小型溶接検流計に比べて遅くなります。
以上がファイバーレーザー溶接機の溶接速度を向上させるためのスキルであり、これらの方法により溶接速度を向上させ、より高い効果を生み出すことができると思います。