レーザー カッターは、高出力のレーザー ビームを利用して材料を切断します。基本原則は次の手順で構成されます。
1. レーザー生成: レーザー切断機は、CO2 レーザー、ファイバー レーザー、YAG レーザーなどのレーザーを通じて高エネルギー レーザー ビームを生成します。レーザー光は電磁放射の形で生成され、非常に高い輝度と指向性を持っています。
2. レーザー ビームの送信: 結果として生じるレーザー ビームは、一連のミラーとレンズを通して非常に小さな点に集束されます。この焦点の直径は通常非常に小さく、ミクロンレベルに達することもあり、その結果レーザーの出力密度が非常に高くなります。
3. 材料の加熱と溶融: 集束されたレーザー ビームが材料の表面に当たると、材料はレーザー エネルギーを吸収し、照射領域の温度が急速に上昇し、材料は溶融、アブレーション、または蒸発します。金属材料の場合、溶融材料を吹き飛ばしたり、酸化などの化学反応を促進して切断プロセスをスピードアップするために、酸素、窒素、空気などのアシストガスがよく使用されます。
4. 切断完了: レーザー光線が設定されたパスに沿って移動し、材料を切断します。レーザー切断機は、数値制御システム (CNC) によってレーザー光線の動きを正確に制御し、複雑なパターンの精密切断を実現します。
5. 冷却と成形: 切断後、レーザーカットのエッジは通常非常に滑らかで、熱影響を受ける領域が小さいため、材料の変形は少なくなります。適切に冷却した後、切断された部品は直接使用することも、その後の加工に使用することもできます。
