空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機-

空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機-

空冷式ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は、高性能ファイバー レーザー ソース、人間工学に基づいたハンドヘルド溶接ヘッド、統合空冷システムを 1 つのコンパクトなユニットに組み合わせています。-
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説明
技術的なパラメーター

空冷式ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は、高性能ファイバー レーザー ソース、人間工学に基づいたハンドヘルド溶接ヘッド、統合空冷システムを 1 つのコンパクトなユニットに組み合わせています。-外部冷水器の必要性がなくなり、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、真鍮の製造にポータブルでメンテナンスの手間がかからないソリューションが提供されます。-

 

技術仕様

 

パラメータ

1500W仕様

2000W仕様

レーザー出力

1500W

2000W

レーザー光源

ファイバーレーザー

ファイバーレーザー

レーザー波長

1080 +/- 10 nm

1080 +/- 10 nm

冷却方法

統合空冷-(チラー不要)-

統合空冷-(チラー不要)-

動作モード

連続(CW)/パルス

連続(CW)/パルス

位置決め

赤信号ポインター

赤信号ポインター

ファイバーケーブルの長さ

5m / 10m(標準)

5m / 10m(標準)

ワイヤ送給能力

0.8 - 1.6 mm

0.8 - 2.0 mm

入力電圧

AC 220V +/- 10%、50/60Hz

AC 220V +/- 10%、50/60Hz

加工可能な材料

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、真鍮

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、真鍮

 

主な利点

 

外部冷却装置は不要:冷却コンポーネントは内部にあるため、作業現場のスペースを節約できます。
簡単なインストール:外部の給水ラインや冷却剤ポンプを必要としない、プラグアンドプレイのセットアップ。{0}{1}
強化されたモビリティ:補助冷却ユニットを移動することなく、作業現場間で機械を簡単に移動できます。
メンテナンスの軽減:水の補充、脱イオンフィルターの交換、不凍液の管理が不要になります。{0}}
配送面積の削減:総体積と重量が削減され、国際物流コストが削減されます。

 

産業用途

 

板金エンクロージャ
電気制御ボックス、サーバー キャビネット、HVAC ダクト、厨房機器。

建築および家具の製造
ステンレス製の手すり、窓枠、ドア構造、金属製家具。

機械装置製造業
マシンガード、構造フレーム、モーターカバー、取り付けブラケット。

カスタムメンテナンスと修理
-現場での修理、短期間のジョブショップ、カスタム プロトタイプの組み立て。-

 

サポートされているジョイント構成

バットジョイント

熱歪みを最小限に抑えたシームレスな端から端までの溶接。{0}}

ラップジョイント

-板金パネル用の高強度オーバーラップシーム。

コーナー&フィレットジョイント

正確な内外角の継ぎ目とスムーズなビード形成。

 

適合する材質

ステンレス鋼

酸化を抑制したきれいな溶接継ぎ目-。

炭素鋼

高強度の構造接合。-

アルミニウムおよび合金

パルス設定を調整することで安定した加工が可能。

亜鉛メッキ鋼

表面の亜鉛層の損傷を最小限に抑えます。

真鍮および銅合金

適切なパラメータを使用した高速移動結合。-

 

設置および電気要件

 

電源
標準構成: AC 220V。出荷先の市場に応じて、電圧と周波数を生産前に確認する必要があります。

作業環境
機械は、冷却空気の入口と出口の周囲に十分な換気と隙間がある、清潔で乾燥した作業スペースに設置する必要があります。

材料の準備
加工前に、溶接箇所から油、ひどい汚れ、緩んだ錆、その他の表面の不純物を除去する必要があります。

レーザーの安全性
使用中は、管理されたレーザー作業エリア、適切な保護具、および操作手順が必要です。

 

設定可能なオプション

 

特定の国際的な工場要件に合わせてマシン構成を調整します。


レーザー出力:1500Wまたは2000Wの電源。
ケーブル長:5 m、8 m、または 10 m の頑丈な光ファイバー ケーブル-。
給餌システム:適合するノズルを備えた一体型自動ワイヤ送給装置。
電気システム:標準 AC 220V (カスタム変圧器はご要望に応じて利用可能)。
消耗品キット:補助ノズルパッケージ、保護レンズ、ワイヤ送給チューブ。

 

生産品質管理

 

機能検査

  • レーザーパワー出力測定とビーム品質チェック。
  • 空冷システムの連続熱テスト。-
  • コントロールパネルインターフェースと安全インターロックの検証。

サンプル溶接検証
材料固有の溶接テストにより、溶け込み深さ、継ぎ目の外観、プロセスの安定性を確認します。{0}

最終出荷チェック
電気安全検査、ケーブル絶縁検査、付属品在庫監査、安全な輸出梱包。

 

よくある質問

 

Q: 1500W と 2000W のどちらを選択すればよいですか?

A: 1500 W は、一般的な薄-~-中板金加工-. 2000に適しています。W は、より厚い材料やより高い浸透要件に対してより大きな処理能力を提供します。

Q: 空冷の主な利点は何ですか?

A: 別個の冷水器が不要になるため、補助機器が減り、設置と機械の移設が簡素化されます。

Q: 自動ワイヤ送給装置は付属できますか?

A: はい。溶接継手に溶加材が必要な場合は、ワイヤ送給装置を追加できます。

Q: 注文前に自分の素材をテストできますか?

A: はい。サンプル溶接は、材質、厚さ、接合要件に応じて手配できます。結果は、適切なレーザー出力と溶接構成を確認するのに役立ちます。

Q: 機械の選択にはどのような情報が必要ですか?

A: 材質、厚さ範囲、接合タイプ、必要な溶接速度、ワイヤ要件、電源を入力してください。

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