ちょっと、そこ！レーザー溶接機のサプライヤーとして、私はしばしば、これらの気の利いたマシンを調整する方法について尋ねられます。キャリブレーションは非常に重要です。なぜなら、ポータブルレーザー溶接機が最高に機能し、毎回トップのノッチ溶接の結果が得られることを保証するためです。それでは、すぐに飛び込み、ポータブルレーザー溶接機の校正方法を学びましょう。
キャリブレーションが重要な理由
まず、なぜキャリブレーションを気にする必要があるのですか？まあ、時間が経つにつれて、レーザー溶接機のコンポーネントはシフトまたは摩耗する可能性があります。これにより、不正確なレーザービーム送達、一貫性のない溶接品質、さらには安全性の問題が発生する可能性があります。マシンを定期的に調整するには、パフォーマンスを維持し、寿命を延ばし、作業中に安全に保ちます。
前 - キャリブレーションチェック
実際のキャリブレーションプロセスを開始する前に、必要なことがいくつかあります。
マシンを検査します
ポータブルレーザー溶接機をよく見てください。目に見える損傷、ゆるい部分、または摩耗や裂け目を確認してください。すべてのケーブルが適切に接続されており、擦り切れたワイヤがないことを確認してください。問題に気付いた場合は、キャリブレーションを開始する前に修正するのが最善です。
マシンを掃除します
ほこりや破片は、レーザー溶接機の性能に影響を与える可能性があります。清潔で乾燥した布を使用して、マシンの外側を拭き取ります。また、圧縮された空気を使用して、通気口やその他の硬い - 到達エリアからほこりを吹き飛ばすこともできます。
レーザーソースを確認してください
レーザーソースは、溶接機の中心です。適切に機能していることを確認してください。出力とビーム品質を確認してください。これを行う方法がわからない場合は、マシンのマニュアルを参照してください。
ステップ - by-ステップキャリブレーションプロセス
ビームアライメント
ポータブルレーザー溶接機の校正における最初のステップは、ビームアライメントです。これにより、レーザービームがあなたが望む場所に正確に集中することが保証されます。
- ターゲットを設定します：溶接位置に平らな反射ターゲットを配置します。これは、金属片または特別なキャリブレーションターゲットである可能性があります。
- ミラーを調整します：ほとんどのポータブルレーザー溶接機には、レーザービームを指示するミラーがあります。ミラーの調整ネジを使用して、ビームをターゲットの中心に合わせます。小さな調整を行い、各調整後にターゲットのビーム位置を確認する必要がある場合があります。
- ビームフォーカスを確認してください：フォーカスツールを使用して、レーザービームのフォーカスを調整します。焦点は鋭く、ターゲットに集中する必要があります。ビームが広すぎたり狭すぎたりすると、適切に溶接しません。
パワーキャリブレーション
レーザービームのパワーは、優れた溶接を達成するために重要です。これがあなたがパワーを較正する方法です：
- 電源メーターを使用します：電源メーターは、レーザービームの出力を測定するデバイスです。メーカーの指示に従って、電源メーターをマシンに接続します。
- パワーを測定します：レーザーをオンにして、出力を測定します。測定された電力を、マシンのマニュアルで推奨される電力設定と比較します。
- 電源を調整します：測定された電力が高すぎるか低すぎる場合、マシンの電源設定を調整できます。わずかな調整を行い、希望するレベルに達するまで電源を測定します。
パルス周波数と期間のキャリブレーション
レーザービームのパルス周波数と持続時間も溶接品質に影響します。
- 設定を理解します：異なる材料と溶接アプリケーションには、異なるパルス周波数と期間が必要です。マシンのマニュアルを参照して、作業中の素材の推奨設定を見つけてください。
- 設定をテストします：推奨事項に従ってパルス周波数と期間を設定します。次に、同じ素材のスクラップピースにテスト溶接を実行します。
- 必要に応じて調整します：テスト溶接がよく見えない場合は、パルス周波数と持続時間を調整します。最良の結果が得られるまで、いくつかの異なる設定を試す必要があるかもしれません。
適切なツールを使用します
ポータブルレーザー溶接マシンの校正には、適切なツールが必要です。必要なツールの一部は次のとおりです。
- アライメントツール：これらには、ミラー、プリズム、およびアライメントターゲットが含まれます。レーザービームを正確に整列させるのに役立ちます。
- パワーメーター：前述のように、電力計はレーザービームの出力を測定するために使用されます。
- フォーカスツール：これらのツールは、レーザービームの焦点を調整するのに役立ちます。
キャリブレーション中のトラブルシューティング
時には、キャリブレーションプロセス中に問題に遭遇する場合があります。いくつかの一般的な問題とそれらを修正する方法は次のとおりです。
ビームは整列していません
レーザービームが適切に整列していない場合は、ミラーに損傷または誤整合がないか確認してください。ミラーをきれいにするか交換する必要があるかもしれません。また、マシンが水平であり、振動しないことを確認してください。
電力変動
電力の変動は、電源の故障またはレーザー源の問題によって引き起こされる可能性があります。電源ケーブルと接続を確認してください。問題が解決しない場合は、さらなる支援についてはメーカーに連絡してください。
溶接品質が低い
キャリブレーション後でも溶接が見栄えが良くない場合、設定が誤っていないか、材料の問題が原因である可能性があります。ダブル - 設定を確認し、材料がきれいで汚染物質がないことを確認してください。
結論
ポータブルレーザー溶接機の校正は、見た目ほど難しくありません。これらの手順に従って適切なツールを使用することにより、マシンが最高の状態で動作していることを確認できます。定期的なキャリブレーションは、一貫性の高い高品質の溶接をするための鍵であることを忘れないでください。
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参照
- ポータブルレーザー溶接機のメーカーマニュアル
- レーザー溶接機のキャリブレーションの業界標準