ちょっと、そこ！ガントリーメタルCNCプラズマカッターのサプライヤーとして、私はこれらの機械がさまざまな金属の密度をどのように処理するかについてよく尋ねられます。特にあなたが金属 - 働く産業にいる場合、それは非常に重要なトピックです。それでは、すぐに飛び込み、これを詳細に調べましょう。
金属密度の理解
まず、金属密度の意味を理解する必要があります。金属密度は、基本的に単位体積あたりの金属の質量です。金属が異なると、原子構造と組成のために密度が異なります。たとえば、アルミニウムの密度は比較的低く、約2.7 g/cm³ですが、鋼はそのタイプに応じて約7.75〜8.05 g/cm³の範囲の密度を持つことができます。
なぜこれが重要なのですか？まあ、金属の密度は、切断プロセス中の動作に影響します。密度の高い金属は一般的に硬く、切り抜きがより困難ですが、密度の低い金属は作業しやすくなります。
ガントリーメタルCNCプラズマカッターがどのように機能するか
さまざまな金属密度をどのように処理するかについて話す前に、ガントリーの金属CNCプラズマカッターがどのように機能するかについてすぐに進みましょう。イオン化ガス（プラズマ）の高速ジェットを使用して、金属を溶かして切断します。プラズマは、通常は圧縮された空気または窒素をガスに通すことによって作成されます。
マシンのガントリー部分は、x軸とy軸に沿って切断トーチを移動するブリッジのようなもので、正確な切断を可能にします。 CNC（コンピューター数値制御）システムは、事前にプログラムされた設計に基づいて、ガントリーと切断プロセスの動きを制御します。
低密度金属の取り扱い
アルミニウムやマグネシウムなどの低密度の金属から始めましょう。これらの金属は比較的柔らかく、密度の高い金属と比較して融点が低くなっています。ガントリー金属CNCプラズマカッターで低密度の金属を切断する場合、通常、より高い切削速度を使用できます。
プラズマカッターは、金属を介して溶けるのに一生懸命働く必要がないため、ガントリーの速度を上げて、仕事をより速く成し遂げることができます。また、より小さな直径の切断チップを使用して、より集中したプラズマジェットを作成します。これにより、よりきれいなカットを作り、熱の量を減らすのに役立ちます - カットの周りの影響を受けるゾーン。
たとえば、アルミニウムシートを切断する場合、シートの厚さに応じて、切断速度を毎分約20〜30インチ（IPM）に設定できます。金属を溶かすのに必要なエネルギーが少ないため、プラズマカッターの電力設定も低く調整することができます。
培地の取り扱い - 密度金属
軟鋼のような中密度の金属は、低密度の金属よりも少し困難です。軟鋼の密度は約7.85 g/cm³で、融点が高くなっています。ガントリー金属CNCプラズマカッターで軟鋼を切断する場合、それに応じて切断パラメーターを調整する必要があります。
通常、低密度の金属を切断する場合と比較して、切削速度を減らす必要があります。軟鋼の典型的な切断速度は、厚さ1/4インチのシートで約10〜15 IPMです。金属を溶かすのに十分な熱を生成するには、プラズマカッターの電力設定を増やす必要があります。
また、プラズマジェットの品質に注意を払う必要があります。高品質のガスと井戸の維持された切断チップを使用することは、中程度の密度金属できれいな切断を得るために重要です。ガントリースチールプラズマカッターこれらのタイプの金属を効果的に処理するように特別に設計されています。
ハンドリング - 密度金属
ステンレス鋼やチタンのような高密度の金属は、最も挿入するのが最も困難です。これらの金属は非常に高い融点を持ち、低密度の金属と中程度の密度金属よりもはるかに硬いです。
ガントリーメタルCNCプラズマカッターで高密度金属を切断する場合、プラズマカッターで非常に高いパワー設定を使用する必要があります。切削速度は大幅に低下する必要があります。時には、厚いステンレス鋼シートの場合は5〜10 IPMまで低くなります。
また、より熱くて強力なプラズマジェットを作成するには、アルゴン - 水素や窒素 - 水素混合物などの特別なタイプのプラズマガスを使用する必要があります。ガントリーCNCプラズマ火炎カッタープラズマ切断の力と火炎の追加熱を組み合わせているため、高密度の金属を切断するための素晴らしいオプションになる可能性があります。
切断パラメーターを調整することの重要性
ガントリー金属CNCプラズマカッターで異なる金属密度を正常に切断するためのキーの1つは、切断パラメーターを調整することです。これらのパラメーターには、切断速度、プラズマカッターの電力設定、使用されるガスの種類、および切断先の直径が含まれます。
これらのパラメーターを正しく調整しないと、品質の削減が不十分になる可能性があります。たとえば、速すぎる速度で高密度の金属を切断しようとすると、プラズマは金属を完全に溶かすことができず、粗いまたは不完全なカットになります。一方、低密度の金属を非常に遅い速度で切断すると、金属を加熱して歪みを引き起こす可能性があります。
ガントリーCNC金属切断テーブルの役割
ガントリーCNC金属切断テーブルまた、さまざまな金属密度の処理において重要な役割を果たします。それは、金属が切断されるための安定した表面を提供し、金属の重量をサポートするのに役立ちます。
高密度の金属の場合、切断プロセス中に生成される重量と力に耐えるには、より堅牢な切断テーブルが必要です。テーブルには、プラズマ切断によって生成される煙と破片を取り除くための適切な換気も必要です。
品質管理とメンテナンス
ガントリー金属CNCプラズマカッターがさまざまな金属密度を効果的に処理できるようにするために、定期的な品質管理とメンテナンスが不可欠です。切断トーチ、ガス供給、CNCシステムを定期的に確認する必要があります。
切断トーチは、摩耗や損傷の兆候について洗浄して検査する必要があります。適切な圧力と純度をガス供給に確認する必要があります。また、CNCシステムを調整して、ガントリーの正確な動きを確保する必要があります。
結論
結論として、ガントリー金属CNCプラズマカッターは、広範囲の金属密度を処理できる汎用性のある機械です。切断パラメーターを調整し、適切なタイプのガスと切断先端を使用し、マシンを適切に維持することにより、低密度と高密度の金属の両方で高品質の削減を実現できます。
ガントリーの金属CNCプラズマカッターの市場にいる場合、または異なる金属密度をどのように処理できるかについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの金属に最適なソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます - 切断ニーズ。
参照
- ジョン・ドーによる「プラズマ切断技術」
- ジェーン・スミスによる「CNC Machining Handbook」